安全员的“大问号”

　　“火炬气柜内清淤清理的受限空间作业票不用开了。”在近期开展的金陵石化烷基苯厂烷基苯联合装置检修现场，烷一车间公用工程技术员杨克这样通知安全员有玮。

　　“火炬气柜内清淤清理是高风险的受限空间作业，不用开受限空间作业票，开什么玩笑？”有玮半信半疑。

　　在火炬气柜清理现场，气柜人孔已经打开，工艺处理已结束，测氧测爆已完成。一个直径接近10寸的金属橡皮软管直通气柜“腹地”，软管连接着一辆负压清淤车，不远处还有一辆增压清洗车待命。

　　看到这些，有玮顿时明白了。原来，火炬气柜内清淤清理前期可以先不进人，让负压设备先入先干，待清淤工作基本完成后，再开具受限空间作业票让人员进入收尾。

　　以前检修中涉及清洗火炬支管、气柜及储罐作业，一直采用人员手持工具清理洗涤设施的传统清污方式。但是火炬支管位于高处管廊，长度约40米，内部结垢严重，难以人工清洗；储罐清洗为受限空间作业，内有含硫油气不易处理；气柜底部空间狭窄，人员难以进入，对检修工作带来不小的困难挑战。

　　面对此种复杂作业环境，利用真空抽吸设备、高压清理洗涤机等高效率设备高效助力清淤，可以轻松又有效降低作业风险，解决实际难题。早在2023年，该厂就着手大检修准备工作，在总结前两年污排雨排系统清淤成功经验的基础上，针对5000立方米火炬气柜清理工作，制定了更安全可靠的清淤清理检修专项方案。

　　他们综合分析气柜空间大小、残存物料介质、设备清洗时间、安全风险等因素，研判利用真空抽吸、高压清理洗涤机等高效率设备清洗的可行性，并且提前与车间沟通确认设备位置及清洗时间，安排办理吸污车及人员进厂手续和作业票，根据制定方案，利用防爆吸污车清污。

　　在利用防爆吸污车清出设备内大部分油泥后，该厂再安排质检中心进行可燃气体、硫化氢等有毒有害化学气体和氧含量的检测。分析合格后，人员进入利用高压消防水枪最后冲洗罐体收尾。吸污车协助吸污，不仅提高了清污效率，还大大降低了作业过程中的安全风险。

　　2024年大检修期间，在火炬气柜清淤清理现场，没有了以往身着连体服、头戴“猪拱嘴”、手持钢丝刷的专业清理大军，取而代之的是专业设备“操盘手”。

　　烷基苯厂烷一车间现场监护员钟家兵感叹：“再也见不到出罐后满脸的黑灰了。用人少了，风险小了，更安全了。”

　　受限空间作业属于高风险作业，如果员工缺乏必要的安全知识和技能，或者安全措施落实和管控不到位，易引发火灾、爆炸、中毒、窒息等事故，给员工的生命安全和企业的长效发展带来严重威胁。通过引入新技术、新设备及提升管理标准化、精细化等，让生产建设中的高风险作业减量降级，是管控高风险作业的有效方式。

　　金陵石化将防爆吸污车引入受限空间作业中，就是一次很好的尝试，不仅仅能降低作业人员进入受限空间后的风险，还能大幅度的提升工作效率，缩短作业时间，提高本质安全水平。