一种自动旋转洗罐器

　　1.一种自动旋转洗罐器，包括机壳(1)，其特征是：所述机壳(1)的内部安装有轴承

　　(2)，所述轴承(2)内设置有相对于机壳(1)转动的管道(3)，管道(3)的外侧套接有处于机壳

　　(1)的上方的第一锥齿轮(4)，所述机壳(1)的侧面设置有与机壳(1)的内部连通的流通管

　　(5)，所述流通管(5)的另一端连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的内部设置有空腔(7)，所

　　述转动盘(6)的侧面活动连接有多个关于转动盘(6)的圆心分布的驱动杆(8)，所述驱动杆

　　(8)设置有从端面贯穿驱动杆(8)且与空腔(7)连通的第一贯穿槽(9)，所述驱动杆(8)的侧

　　面设置有与贯穿驱动杆(8)且与第一贯穿槽(9)连通的第二贯穿槽(10)，所述转动盘(6)的

　　2.根据权利要求1所述的一种自动旋转洗罐器，其特征是：所述驱动杆(8)的侧面设

　　置有处于驱动杆(8)远离转动盘(6)的一端的方形槽(11)，所述方形槽(11)设置有两个且关

　　于驱动杆(8)的轴心线所述的一种自动旋转洗罐器，其特征是：所述转动盘(6)的侧面一

　　体连接有多个连接块(12)，所述连接块(12)与驱动杆(8)螺纹连接，所述连接块(12)的侧面

　　4.根据权利要求1所述的一种自动旋转洗罐器，其特征是：所述转动盘(6)的端面设

　　置有通槽(14)，所述转动盘(6)通过固定螺栓(13)连接有封闭通槽(14)的开口的圆盘(15)。

　　5.根据权利要求1所述的一种自动旋转洗罐器，其特征是：所述第一锥齿轮(4)的上

　　方一体连接有第一固定盘(16)，所述第一固定盘(16)的上方一体连接有第二固定盘(17)，

　　所述第一固定盘(16)和第二固定盘(17)均紧贴管道(3)的外侧壁，所述第一固定盘(16)的

　　6.根据权利要求1所述的一种自动旋转洗罐器，其特征是：所述管道(3)的下端设置

　　有多个贯穿管道(3)的长条槽(19)，所述长条槽(19)的开口方向相对于管道(3)的轴心线所述的一种自动旋转洗罐器，其特征是：所述机壳(1)的内部一体

　　连接有多个隔板(20)，多个所述隔板(20)相对于机壳(1)的圆心等距离分布。

　　8.根据权利要求1所述的一种自动旋转洗罐器，其特征是：所述第二锥齿轮(22)设置

　　为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自动旋转洗罐器，包括机壳，

　　所述机壳的内部安装有轴承，所述轴承内设置有相对于机壳转动的管道，管道的外侧套接

　　有处于机壳的上方的第一锥齿轮，所述机壳的侧面设置有与机壳的内部连通的流通管，所

　　述流通管的另一端连接有转动盘，所述转动盘的内部设置有空腔，所述转动盘的侧面活动

　　连接有多个关于转动盘的圆心分布的驱动杆，所述驱动杆设置有从端面贯穿驱动杆且与空

　　腔连通的第一贯穿槽，所述驱动杆的侧面设置有与贯穿驱动杆且与第一贯穿槽连通的第二

　　内，接着通过流通管流入转动盘内，接着充盈转动盘内的空腔，接着水便会从多个驱动杆的

　　第一贯穿槽和第二贯穿槽喷出，利用第一贯穿槽对外部的罐体进行冲刷，以此来实现清理罐

　　体的目的，这样的一个过程中，能够最终靠旋转驱动杆从而调整第二贯穿槽的开口方向，当第二贯穿

　　槽的开口方向与转动盘的圆心的开口方向平行时，第二贯穿槽中喷射出的水流无法推动转

　　动盘转动，而当第二贯穿槽的开口方向随着驱动杆的转动逐渐倾斜时，第二贯穿槽喷出的

　　水流将可以从侧面给与驱动杆作用力从而让驱动杆带动转动盘转动，当第二贯穿槽的开口

　　方向与与转动盘处于同一个平面时，第二贯穿槽喷出的水流对驱动杆的驱动作用最大，从

　　而让转动盘与驱动杆像风车一样转动，有必要注意一下的是，本方案的驱动源在第二贯穿槽喷出

　　的水流给与的作用力。在转动盘转动后，转动盘利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合并且

　　流通管让转动盘与机壳固定连接，因此转动盘将会带动机壳转动，这样的一个过程中，管道处于不

　　动的状态，整体的状态为：转动盘自转且绕着管道的轴心线转动，在罐体内形成多个角度，

　　通过采用上述技术方案，调整驱动杆至预定的位置后，旋转紧固螺栓，让驱动杆与

　　固定盘的上方一体连接有第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘均紧贴管道的外侧

　　通过采用上述技术方案，当不需要第二锥齿轮转动时，将插销卡入第二锥齿轮内，

　　转动盘内，接着充盈转动盘内的空腔，接着水便会从多个驱动杆的第一贯穿槽和第二贯穿

　　槽喷出，利用第一贯穿槽对外部的罐体进行冲刷，以此来实现清理罐体的目的，这样的一个过程中，

　　可以通过旋转驱动杆从而调整第二贯穿槽的开口方向，当第二贯穿槽的开口方向与转动盘

　　的圆心的开口方向平行时，第二贯穿槽中喷射出的水流无法推动转动盘转动，而当第二贯

　　穿槽的开口方向随着驱动杆的转动逐渐倾斜时，第二贯穿槽喷出的水流将可以从侧面给与

　　驱动杆作用力从而让驱动杆带动转动盘转动，当第二贯穿槽的开口方向与与转动盘处于同

　　一个平面时，第二贯穿槽喷出的水流对驱动杆的驱动作用最大，从而让转动盘与驱动杆像

　　风车一样转动，有必要注意一下的是，本方案的驱动源在第二贯穿槽喷出的水流给与的作用力。在

　　转动盘转动后，转动盘利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合并且流通管让转动盘与机壳固

　　定连接，因此转动盘将会带动机壳转动，这样的一个过程中，管道处于不动的状态，整体的状态为：

　　转动盘自转且绕着管道的轴心线转动，在罐体内形成多个角度，对罐体的内部进行冲刷清

　　附图标记：1、机壳；2、轴承；3、管道；4、第一锥齿轮；5、流通管；6、转动盘；7、空腔；

　　8、驱动杆；9、第一贯穿槽；10、第二贯穿槽；11、方形槽；12、连接块；13、固定螺栓；14、通槽；

　　15、圆盘；16、第一固定盘；17、第二固定盘；18、螺纹孔；19、长条槽；20、隔板；21、凹槽；22、第

　　一种自动旋转洗罐器，如图1‑图4所示，包括机壳1，所述机壳1的内部安装有轴承

　　2，所述轴承2内设置有相对于机壳1转动的管道3，管道3的外侧套接有处于机壳1的上方的

　　第一锥齿轮4，所述机壳1的侧面设置有与机壳1的内部连通的流通管5，所述流通管5的另一

　　端连接有转动盘6，所述转动盘6的内部设置有空腔7，所述转动盘6的侧面活动连接有多个

　　关于转动盘6的圆心分布的驱动杆8，所述驱动杆8设置有从端面贯穿驱动杆8且与空腔7连

　　通的第一贯穿槽9，所述驱动杆8的侧面设置有与贯穿驱动杆8且与第一贯穿槽9连通的第二

　　贯穿槽10，所述转动盘6的一侧设置有与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮22。

　　所述驱动杆8的侧面设置有处于驱动杆8远离转动盘6的一端的方形槽11，所述方

　　形槽11设置有两个且关于驱动杆8的轴心线的侧面一体连接有多个连接块12，所述连接块12与驱动杆8螺纹连

　　所述转动盘6的端面设置有通槽14，所述转动盘6通过固定螺栓13连接有封闭通槽

　　所述第一锥齿轮4的上方一体连接有第一固定盘16，所述第一固定盘16的上方一

　　体连接有第二固定盘17，所述第一固定盘16和第二固定盘17均紧贴管道3的外侧壁，所述第

　　所述管道3的下端设置有多个贯穿管道3的长条槽19，所述长条槽19的开口方向相

　　对于管道3的轴心线的内部一体连接有多个隔板20，多个所述隔板20相对于机壳1的圆心等

　　所述第二锥齿轮22设置有多个凹槽21，所述凹槽21卡接有插销（未示出）。

　　思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围以内。